业务挑战
生产追溯难定责
多型号多工位协作,出现问题,难精准定位到人、机、料、法环节
产线管控存盲区
关键工艺节点波动大,发生整线停机,难快速排查复产
数据孤岛缺贯通
各环节数据分散,缺乏支撑工艺优化与智能决策的数据基石。
相关案例

某锂电池生产企业
锂电池输送工位电池传输异常检测
辛米尔方案深度赋能新能源锂电与光伏。 覆盖锂电中道(电芯卷绕、极耳焊接)及后道(电池包PACK)的工业安全与事件记录;应用于光伏组件装配与输送环节的事件记录,实现关键工艺全流程管控。
多型号多工位协作,出现问题,难精准定位到人、机、料、法环节
关键工艺节点波动大,发生整线停机,难快速排查复产
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以视频、音频、控制技术赋能汽车整车四大工艺及零部件生产。 实现人员合规检测、异常事件追溯、作业指令协同,构建安全闭环、协作高效、智能管控的全流程方案,重塑制造数智价值。

生产过程行为理解可解决3C电子自动化机台未知异常(如工具遗落、管线脱落、异物侵入),保障良率与稼动率。 同时规范特定工位人工动作,降低次品率。工业安全视觉防护可应用于机器人工位,消除安全漏洞。

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辛米尔为高安全要求的化工行业提供智能监控和安全方案。 覆盖原料处理、反应监控、质量检测全流程,确保生产安全可控。 实时监测预警系统预防事故、保障人员安全,同时提升生产效率。

实时监控龙门吊、高空/密闭舱室等高危作业,杜绝人员伤亡隐患; 智能检测焊接机器人精度与分段合拢关键工艺,保障建造质量与效率

实时监控重型行车吊运、大型结构焊接等高危作业,消除人员伤亡风险; 智能检测装配精度与核心部件加工质量,提升良率、减少非计划停机。

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